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Cómo trabajamos

Desde la primera consulta hasta la puesta en marcha, seguimos una secuencia clara de etapas para garantizar resultados medibles.

1

Diagnóstico inicial

Visitamos tus instalaciones para medir superficies, identificar cuellos de botella y revisar los protocolos actuales de maniobra.

2

Propuesta de layout

Diseñamos la disposición de estanterías, pasillos y zonas de carga para optimizar los flujos de picking y expedición.

3

Implementación asistida

Acompañamos la reubicación de racks, la señalización de rutas y la capacitación del personal en los nuevos procedimientos.

4

Catalogación de materiales

Creamos un sistema de códigos y ubicaciones fijas para que cada ítem se localice en menos de dos minutos.

5

Protocolos de seguridad

Establecemos normas de circulación para montacargas, barreras físicas y formación obligatoria para operarios.

6

Seguimiento y ajustes

Realizamos mediciones post-implementación y ajustamos los procesos para mantener la eficiencia a largo plazo.

Capacidades de servicio

Herramientas concretas para depósitos, almacenes mayoristas y plantas de producción artesanal.

Layout

Diseño de flujos de picking

Reorganizamos estanterías de carga para reducir desplazamientos del personal. Aplicamos criterios de rotación de materiales y anchos de pasillo según el equipo de maniobra disponible.

Catalogación

Circuitos de identificación de materiales

Diseñamos sistemas de códigos alfanuméricos y zonas cromáticas para localizar cualquier ítem en menos de dos minutos. Incluye etiquetado resistente al polvo y humedad.

Expedición

Protocolos de salida de stock

Organizamos rutas de carga, zonas de consolidación y documentos de despacho. Reducimos cuellos de botella mecánicos y mejoramos la seguridad del personal de maniobra.

Seguridad

Evaluación de zonas de maniobra

Inspeccionamos barreras físicas, señalización horizontal y procedimientos de operación con montacargas. Proponemos mejoras concretas para prevenir accidentes.

Trazabilidad

Auditoría de inventario físico

Verificamos la concordancia entre el sistema de gestión y la realidad del almacén. Detectamos desviaciones y proponemos ajustes en la disposición de los racks.

Formación

Capacitación en maniobras seguras

Entrenamos al personal en técnicas de carga, descarga y circulación interna. Incluye simulacros de emergencia y uso correcto de equipos de protección.

Planes de consultoría para tu almacén

Elige el nivel de análisis y acompañamiento que necesita tu operativa diaria.

Diagnóstico de flujo

Evaluación inicial de la disposición física y los circuitos de materiales.

  • — Inspección de estanterías y pasillos
  • — Mapeo de rutas de picking actuales
  • — Informe con 3–5 mejoras prioritarias
  • — Visita técnica de medio día
Solicitar diagnóstico

Reorganización operativa

Rediseño completo de la distribución y catalogación de materiales.

  • — Plano optimizado de zonas y racks
  • — Sistema de códigos y etiquetado
  • — Protocolo de expedición de stock
  • — Capacitación del equipo de maniobra
Ver plan completo

Acompañamiento integral

Consultoría continua durante la implementación y seguimiento de resultados.

  • — Ejecución del rediseño in situ
  • — Auditoría de seguridad ocupacional
  • — Ajustes post-implementación
  • — Informes mensuales de productividad
Consultar disponibilidad

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